在注塑模具加工中模具镶件的应用很广泛,不仅在前模、后模中可以看见镶件的应用,而且在滑块和斜顶中也能应用到镶件。那么镶件在注塑模具加工到底有什么样的作用呢?
主要有以下几个目的:
1、节省注塑模具制造材料
众所周知,注射模具固定材料是固定形状的比较规则的块状钢材,但是前后模具的材料是以z的高度决定的,无论是前模还是后模,如果某个地方比其他地方高的话,就可以制作镶件来降低模具的高度。
2、方便改模
注射模经常修改的地方,可以拆下来做成镶件,以后换模具时只要换镶件,甚至开模时还可以多做几块镶件替换,这样便于对模具进行修改。
3.增加注塑模具强度
在模仁或滑块等成型零件上有小面积插破时,为了增加注塑模具强度,提高注塑模具寿命,可以把插破部分拆成镶件,增加注塑模具强度。
4.节省材料,降低成本
当模仁或滑块等成型零件上,有部件形状高出其他面很多,或者不利于加工时,可以拆模具镶件来节省材料,降低加工成本,否则备料时尺寸将增加,加工也费时,成本造成成本上的浪费。
5.缩短注塑模具制造周期
当型腔中有很深的骨位需要加工时,位了便于加工,可将其拆成镶件加工,可缩短注塑模具加工时间